Pillards neuer Drehofenbrenner Typ NOVAFLAM®

Der „NOVAFLAM ® “ vereint alle Vorteile der letzten Entwicklungsstufe des überaus erfolgreichen Drehofenbrenners ROTAFLAM® mit den Vorzügen einer einfachen Bedienbarkeit. Hauptmerkmale des NOVAFLAM® sind die gemeinsame Zuführung der Primärlüfte Drall und Axial („SAS“ - Single Air Supply) sowie eine deutliche Reduzierung des Gesamtdruckverlustes über den Brenner.

Aufbau:

Praxiserfahrungen belegen, dass die Axialluftkomponente in allen Fällen einen konstanten Axialluftimpuls erfordert. Nur bei Brennstoffänderungen ist ein Anpassen des Impulses über Verstellen der Primärluftmenge und des -drucks notwendig. Das Design des NOVAFLAM® verzichtet deshalb bewusst auf eine Verstellmöglichkeit des Austrittsquerschnittes. Die Zuführung der Axialluft erfolgt nun über Bohrungen mit definiertem Querschnitt im so genannten „Axialring“. Aufwendige Fluent-Simulationen errechneten die nahezu optimale Form der Bohrungen, deren Praxiserprobung sich im harten Industrieeinsatz schon vielfach bewährt hat. Unter anderem sorgen sie dafür, dass keine Anbackungen durch Wirbelbildung am Austritt entstehen.

Während die Axialluft durch ihren hohen Impuls für die rasche Zuführung der Sekundärluft sorgt und dadurch zu einer schnellen Zündung der eingesetzten Brennstoffe und deren vollständigem Ausbrand beiträgt, beeinflusst die Drallluft die Form der Flamme.

Die optimierte Primärluftzuführung ermöglicht den Einsatz von Radialventilatoren mit reduzierter Gesamtdruckdifferenz. Waren für die Vorgängermodelle noch Drücke bis zu 350 mbar notwendig, so ist beim NOVAFLAM® ein Eintrittsdruck von maximal 230 mbar ausreichend. Die gemeinsame Zuführung der Primärluft gewährleistet weiterhin eine ausreichende Kühlung des Außenmantelrohres.

Einfachste Bedienbarkeit:

Der neue Brennertyp NOVAFLAM® ermöglicht die Einstellung der gewünschten Flammenform mit Hilfe nur zweier Komponenten.

Justieren des Austrittwinkels der Drallluftkomponente
Justieren der Gesamtprimärluftmenge und damit den Impuls

Weitere Vorteile:

Erzielung hoher Substitutionsraten von Ersatzbrennstoffen, bis zu 90 %
Minimierter Druckverlust im Brenner, dadurch Einsatz von Ventilatoren mit reduzierter Pressung
Wiederverwendbarkeit alter Anlagenkomponenten wie Brennerträger oder Ventilatoren